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B	作業、運輸
B29	塑膠之加工；一般處於塑性狀態物質之加工（加工生麵糰見A21C；加工巧克力見A23G；金屬之鑄造見B22；加工水泥、黏土見B28；化學方面見C部，特別指C08；加工玻璃見C03B；蠟燭製造見C11C 5/02；製造肥皂見C11D13/00；人造長絲、線、纖維、鬃毛或帶子之製造見D01D，F；由纖維素纖維懸浮液或製型紙製造的物品見D21J）
B29C	塑膠之成型或連接；塑性狀態物質之一般成型；已成型產品之後處理，如修整（以金屬形式加工者見B23；磨削、拋光見B24；切割見B26D，F；製作預型件見B29B11/00）[4]
B29C 31/00	輸送，例如已成型材料之供料（一般輸送見B65G）[4]
B29C 31/02	由容器分送，如料斗 [4]
B29C 31/04	供料，如進入模具內腔（一般壓力機供料見B30B15/30）[4]
B29C 31/06	按測定劑量（一般見G01F）[4]
B29C 31/08	預型件之輸入 [4]
B29C 31/10	多種材料者 [4]
B29C 33/00	模具或心型；其零件或所用的附件[4]
B29C 33/02	有插入的加熱或冷卻裝置 [4]
B29C 33/04	使用液體、氣體或蒸汽 [4]
B29C 33/06	使用輻射 [4]
B29C 33/08	介電加熱者 [4]
B29C 33/10	有插入的通風裝置 [4]
B29C 33/12	有插入的定位鑲嵌件之裝置，例如定位標牌之裝置 [4]
B29C 33/14	靠在模型壁上 [4]
B29C 33/16	使用磁性裝置 [4]
B29C 33/18	使用真空 [4]
B29C 33/20	開啟、關閉或夾緊 [4]
B29C 33/22	經由直線運動 [4]
B29C 33/24	使用液力或氣動裝置 [4]
B29C 33/26	經由繞樞軸旋轉 [4]
B29C 33/28	使用液力或氣動裝置 [4]
B29C 33/30	安裝、更換或對中 [4]
B29C 33/32	使用磁性裝置 [4]
B29C 33/34	可移動的，例如到達或離開模製工位 [4]
B29C 33/36	可連續移動者 [4]
B29C 33/38	以材料或製造工藝為特點者（33/44優先；金屬模具或其零件之製造見B22，B23）[4]
B29C 33/40	塑膠，如泡沫塑膠、橡膠 [4]
B29C 33/42	以成型表面的形狀為特點者，如肋、槽 [4]
B29C 33/44	有移走製品之裝置，或特殊構造者以便於移走製品之裝置，如凹面製品之移走 [4]
B29C 33/46	使用流體壓力 [4]
B29C 33/48	有伸縮或拆卸裝置 [4]
B29C 33/50	彈性的 [4]
B29C 33/52	可溶解的或可熔的 [4]
B29C 33/54	由粉末狀材料或顆粒材料製造者 [4]
B29C 33/56	塗料；脫模劑、潤滑劑或分離劑 [4]
B29C 33/58	應用脫模劑 [4]
B29C 33/60	脫模劑、潤滑劑或分離劑 [4]
B29C 33/62	基於聚合物或齊聚物者 [4]
B29C 33/64	烷 [4]
B29C 33/66	纖維素；其衍生物 [4]
B29C 33/68	脫模片 [4]
B29C 33/70	維修 [4]
B29C 33/72	清洗 [4]
B29C 33/74	修理 [4]
B29C 33/76	心型（33/02至33/70優先）[4]
B29C 35/00	加熱、冷卻或凝固，如交聯、硫化；所用的設備（有插入的加熱或冷卻裝置之模具見33/02；補牙塑料之固化裝置見A61C13/14；成型之前見B29B13/00；化學方面見C08J 3/00）[4]
B29C 35/02	加熱或凝固，如交聯、硫化（冷硫化見35/18）[4]
B29C 35/04	使用液體、氣體或蒸汽 [4]
B29C 35/06	用於不定長度的製品 [4]
B29C 35/08	利用波動能量或粒子輻射 [4]
B29C 35/10	用於不定長度的製品 [4]
B29C 35/12	介電之加熱 [4]
B29C 35/14	用於不定長度的製品 [4]
B29C 35/16	冷卻 [4]
B29C 35/18	冷硫化 [4]
B29C 37/00	目33/00或35/00不包括的零件、部件、附件或輔助操作 [4]
B29C 37/02	去毛刺或去毛邊（用磨削或拋光見B24B）[4]
B29C 37/04	焊接製品者，例如與焊接結合的去毛刺或去毛邊 [4]
B29C 39/00	澆鑄成型，即將模製材料引入模具或無顯著模製壓力的兩個封閉表面之間；所用的設備（41/00優先）
B29C 39/02	用於製造定長的製品，即不連續的製品 [4]
B29C 39/04	使用可移動之模具（41/02優先）[4]
B29C 39/06	可連續移動者，如沿生產線[4]
B29C 39/08	靠離心力將材料引入模具[4]
B29C 39/10	插入預製件或層，例如於鑲嵌件周圍澆鑄，或用於塗覆製品 [4]
B29C 39/12	製造多層的或多色的製品 [4]
B29C 39/14	用於製造不定長度的製品 [4]
B29C 39/16	在環形帶之間 [4]
B29C 39/18	插入預製件或層，例如於鑲嵌件周圍澆鑄，或用於塗覆製品 [4]
B29C 39/20	製造多層的或多色的製品 [4]
B29C 39/22	零件、部件或附件；輔助操作 [4]
B29C 39/24	將材料供入模具 [4]
B29C 39/26	模具或心型 [4]
B29C 39/28	有避免毛邊之裝置 [4]
B29C 39/30	有切割製品之裝置 [4]
B29C 39/32	有用於使模具不滲透的接頭或類似件 [4]
B29C 39/34	用於凹面製品 [4]
B29C 39/36	移走模製的製品 [4]
B29C 39/38	加熱或冷卻
B29C 39/40	補償體積變化，如補償收縮[4]
B29C 39/42	在特殊條件下澆鑄，如在真空下 [4]
B29C 39/44	測量、控制或調節 [4]
B29C 41/00	塗覆模具、心型或其他基底成型，即用沉積材料及剝離成型製品之方法；所用的設備（有壓實壓力者見43/00）[4]
B29C 41/02	用於製造定長的製品，即不連續的製品 [4]
B29C 41/04	旋轉或離心澆鑄，即靠轉動模具而塗覆模具之內部 [4]
B29C 41/06	圍繞兩根或多根軸 [4]
B29C 41/08	用噴射或流體化作用塗覆模型、心型或其他基底，例如噴塗粉末 [4]
B29C 41/10	用流體化作用 [4]
B29C 41/12	於基底上鋪開材料 [4]
B29C 41/14	浸漬心型 [4]
B29C 41/16	流鑄，即將造型塗料或漿料施加於多孔的或疏鬆的或吸收能力的表面上，並使液體被排除 [4]
B29C 41/18	空殼鑄造，即將模製材料澆入空心模具，過量的材料可以流掉 [4]
B29C 41/20	插入預製件或層，例如於插入件之周圍模製或用於塗覆製品 [4]
B29C 41/22	製造多層的或多色的製品 [4]
B29C 41/24	用於製造不定長度的製品 [4]
B29C 41/26	於旋轉鼓輪上沈積可流動的材料 [4]
B29C 41/28	於環形帶上沉積可流動的材料 [4]
B29C 41/30	插入預成型件或層，如於插入件之周圍模製或用於塗覆製品 [4]
B29C 41/32	製造多層的或多色的製品
B29C 41/34	零件、部件或附件；輔助操作 [4]
B29C 41/36	將材料送進至模具、心型或其他基底上 [4]
B29C 41/38	模具、心型或其他基底 [4]
B29C 41/40	型芯 [4]
B29C 41/42	從模具、心型或其他基底移走製品 [4]
B29C 41/44	不定長度的製品 [4]
B29C 41/46	加熱或冷卻 [4]
B29C 41/48	補償體積體化，如補償收縮[4]
B29C 41/50	在特殊條件下成型，如在真空下 [4]
B29C 41/52	測量、控制或調節 [4]
B29C 43/00	壓力成型，即施加外部壓力使造型材料流動；所用的設備（利用壓縮包含有非短纖維加強材料之複合材料成型或浸滲處理見70/40；一般壓力機見B30B）[4,6]
B29C 43/02	定長的製品，即不連續的製品[4]
B29C 43/04	使用可移動的模具 [4]
B29C 43/06	可連續移動的 [4]
B29C 43/08	有圓周運動的 [4]
B29C 43/10	均衡壓製，即使用向剛性零件或模具施加壓力之非剛性構件
B29C 43/12	使用圍繞造型材料之袋子[4]
B29C 43/14	在多道工序中 [4]
B29C 43/16	鍛造 [4]
B29C 43/18	插入預成型件或層，如於插入件之周圍壓力成型或用於塗覆製品 [4]
B29C 43/20	製造多層的或多色的製品 [4]
B29C 43/22	不定長度製品者 [4]
B29C 43/24	壓延 [4]
B29C 43/26	在多道工序中（43/30優先）[4]
B29C 43/28	插入預成型件或層，如於插入件之周圍壓力成型或於用塗覆製品 [4]
B29C 43/30	製造多層的或多色的製品 [4]
B29C 43/32	零件、部件或附件；輔助操作 [4]
B29C 43/34	對模具進料之裝置或加壓裝置 [4]
B29C 43/36	製造定長製品之模具，即不連續的製品 [4]
B29C 43/38	有避免毛邊之裝置 [4]
B29C 43/40	有切割製品之裝置 [4]
B29C 43/42	用於凹面製品 [4]
B29C 43/44	製造不定長度製品之加壓裝置 [4]
B29C 43/46	輥柱 [4]
B29C 43/48	環形帶 [4]
B29C 43/50	移走成型製品 [4]
B29C 43/52	加熱或冷卻 [4]
B29C 43/54	補償體積變化，如補償收縮 [4]
B29C 43/56	在特殊條件下壓力成型，如在真空下 [4]
B29C 43/58	測量、控制或調整 [4]
B29C 44/00	利用材料內產生內壓力成型者，例如，膨脹、發泡 [6]
B29C 44/02	用於定長的製品，即不連續的製品 [6]
B29C 44/04	由至少在化學或物理上兩部分不同之材料組成者，例如具有不同密度者[6]
B29C 44/06	製造多層製品者 [6]
B29C 44/08	利用多重發泡步驟者 [6]
B29C 44/10	於發泡過程中施加反壓力者[6]
B29C 44/12	在預成型件上加入或成型者；例如鑲嵌件，加強層[6]
B29C 44/14	預成型件為襯裡者 [6]
B29C 44/16	利用材料發泡成型者 [6]
B29C 44/18	填充預成型模腔者 [6]
B29C 44/20	用於不定長度的製品 [6]
B29C 44/22	由至少在化學或物理上兩部分不同之材料組成者，例如具有不同密度者[6]
B29C 44/24	製造多層製品 [6]
B29C 44/26	利用多重發泡步驟者 [6]
B29C 44/28	在連續移動表面上發泡成型材料 [6]
B29C 44/30	在環形帶或者滾筒之間發泡成型材料 [6]
B29C 44/32	在預成型件上加入或成型；例如襯裡、鑲嵌件，加強層 [6]
B29C 44/34	零件、部件或附件；輔助操作 [6]
B29C 44/36	供給要成型之材料 [6]
B29C 44/38	進入封閉空間內者，即製造定長的製品 [6]
B29C 44/40	靠重力者；例如，以澆鑄[6]
B29C 44/42	利用壓力差者；例如，用射出、用真空 [6]
B29C 44/44	以可發泡的顆粒或珠粒形狀進入者 [6]
B29C 44/46	進入開放空間內或者置於移動表面上者，即製造不定長度的製品 [6]
B29C 44/48	靠重力者；例如，澆鑄在移動表面上或兩移動表面之間[6]
B29C 44/50	利用壓力差者；例如，靠擠製、靠噴射 [6]
B29C 44/52	在兩移動表面之間 [6]
B29C 44/54	以可發泡顆粒或珠粒形狀進入者 [6]
B29C 44/56	製品之後處理；例如，改變外形 [6]
B29C 44/58	模具 [6]
B29C 44/60	測量、控制或調整 [6]
B29C 45/00	射出成型，即迫使所需成型材料容量通過注口進入閉合的模具；所用的設備（射出吹製法見49/06）[4]
B29C 45/02	傳送模製成型，即用柱塞將所需成型材料容量由射出腔轉移至型腔內 [4]
B29C 45/03	射出成型設備（傳送模製成型見45/02）[4]
B29C 45/04	使用可移動的模具（45/08優先）[4]
B29C 45/06	在轉台上 [4]
B29C 45/07	使用可移動的射出裝置 [4]
B29C 45/08	射出操作時與模具一起移動 [4]
B29C 45/10	使用適用於不同配置或相互組合的模具或射出裝置 [4]
B29C 45/12	使用兩個或多個固定的模具，如一前一後排列者 [4]
B29C 45/13	使用與單個模具協同操作之兩個或多個射出裝置 [4]
B29C 45/14	插入預成型件或層，如於插入件周圍射出成型或用於塗覆製品 [4]
B29C 45/16	製造多層的或多色的製品 [4]
B29C 45/17	零件、部件或附件；輔助操作 [4]
B29C 45/18	將原料供入射出成型設備 [4]
B29C 45/20	射出噴嘴 [4]
B29C 45/22	多個射出噴嘴系統 [4]
B29C 45/23	供料停止裝置 [4]
B29C 45/24	清洗裝置 [4]
B29C 45/26	模具 [4]
B29C 45/27	澆口通道 [4]
B29C 45/28	所用的封閉裝置 [4]
B29C 45/30	安置於澆口通道內之流量調節裝置，如魚雷結構 [4]
B29C 45/32	具有多個軸向隔開的型腔[4]
B29C 45/33	具有橫向者，例如徑向，可移動的模具部分[4]
B29C 45/34	具有排氣裝置 [4]
B29C 45/36	有使心型定位或定心之裝置 [4]
B29C 45/37	型腔壁 [4]
B29C 45/38	澆口或內澆口之切斷裝置 [4]
B29C 45/40	取出或頂出成型製品 [4]
B29C 45/42	使用可由模具外面移動且位於模具的兩個部件之間的裝置 [4]
B29C 45/43	使用加壓流體 [4]
B29C 45/44	用於凹面製品 [4]
B29C 45/46	使成型材料塑化或均勻化之裝置或迫使材料進入模具之裝置 [4]
B29C 45/47	使用螺桿（45/54優先）[4]
B29C 45/48	塑化螺桿及射出螺桿 [4]
B29C 45/50	可軸向移動的螺桿 [4]
B29C 45/52	止回機構[4]
B29C 45/53	使用射出頂桿或活塞 [4]
B29C 45/54	以及塑化螺桿 [4]
B29C 45/56	使用於射出時或射出後可移動之模具部件，例如射出一壓力成型 [4]
B29C 45/57	在成型材料上施加二次壓力 [4]
B29C 45/58	零部件 [4]
B29C 45/60	螺桿 [4]
B29C 45/62	螺筒或缸體 [4]
B29C 45/63	排氣或除氣裝置 [4]
B29C 45/64	模具開啟、閉合或夾緊裝置 [4]
B29C 45/66	機械者 [4]
B29C 45/67	液力者 [4]
B29C 45/68	液力－機械者 [4]
B29C 45/70	使成型材料塑化或均勻化之裝置或迫使材料進入模具之裝置並與模具開啟、閉合或夾緊裝置結合 [4]
B29C 45/72	加熱或冷卻 [4]
B29C 45/73	模具者 [4]
B29C 45/74	射出裝置者 [4]
B29C 45/76	測量、控制或調節 [4]
B29C 45/77	成型材料之速度或壓力者[4]
B29C 45/78	溫度者 [4]
B29C 45/80	模具零件相對位置者 [4]
B29C 45/82	液動循環管路 [4]
B29C 45/83	潤滑裝置 [4]
B29C 45/84	安全裝置 [4]
B29C 47/00	(轉見48/00-48/14)
B29C 47/02	(轉見48/15-48/157，48/78)
B29C 47/04	(轉見48/16-48/17)
B29C 47/06	(轉見48/18-48/23)
B29C 47/08	(轉見48/25-48/28)
B29C 47/10	(轉見48/285-48/295，48/78)
B29C 47/12	(轉見48/30)
B29C 47/14	(轉見48/305)
B29C 47/16	(轉見48/31)
B29C 47/18	(轉見48/315)
B29C 47/20	(轉見48/32)
B29C 47/22	(轉見48/325)
B29C 47/24	(轉見48/33)
B29C 47/26	(轉見48/335)
B29C 47/28	(轉見48/34)
B29C 47/30	(轉見48/345)
B29C 47/32	(轉見48/35)
B29C 47/34	(轉見48/355)
B29C 47/36	(轉見48/36-48/375，48/385-48/39)
B29C 47/38	(轉見48/395)
B29C 47/40	(轉見48/40-48/43)
B29C 47/42	(轉見48/435-48/44)
B29C 47/44	(轉見48/45)
B29C 47/46	(轉見48/455)
B29C 47/48	(轉見48/445)
B29C 47/50	(轉見48/38)
B29C 47/52	(轉見48/46-48/47)
B29C 47/54	(轉見48/475-48/485)
B29C 47/56	(轉見48/49-48/495)
B29C 47/58	(轉見48/50)
B29C 47/60	(轉見48/505-48/635)
B29C 47/62	(轉見48/64-48/66)
B29C 47/64	(轉見48/67)
B29C 47/66	(轉見48/68-48/685)
B29C 47/68	(轉見48/69-48/694)
B29C 47/70	(轉見48/695-48/71)
B29C 47/72	(轉見48/72)
B29C 47/74	(轉見48/74)
B29C 47/76	(轉見48/76)
B29C 47/78	(轉見48/78-48/797，48/875)
B29C 47/80	(轉見48/80-48/82，48/85，48/875)
B29C 47/82	(轉見48/80，48/875)
B29C 47/84	(轉見48/80，48/84，48/875)
B29C 47/86	(轉見48/86-48/875)
B29C 47/88	(轉見48/88-48/89，48/91)
B29C 47/90	(轉見48/90)
B29C 47/92	(轉見48/92)
B29C 47/94	(轉見48/94-48/95)
B29C 47/96	(轉見48/96)
B29C 48/00	擠壓成型，即擠壓成型材料通過模具或噴嘴，模具或噴嘴具有要求的形狀；所用的設備（擠壓吹製法見49/04） [2019.01]
B29C 48/02	小型擠壓設備，例如手持式、玩具式或實驗室擠壓機 [2019.01]
B29C 48/025	整套設備之一般佈置或總體佈置 [2019.01]
B29C 48/03	其特徵在於擠壓時擠壓材料的形狀 [2019.01]
B29C 48/04	顆粒狀(製作顆粒見B29B 9/00) [2019.01]
B29C 48/05	絲狀，例如股紗 [2019.01]
B29C 48/06	棒狀 [2019.01]
B29C 48/07	平坦狀，例如平板 [2019.01]
B29C 48/08	柔性的，例如膜材 [2019.01]
B29C 48/09	製品具有部分或完全封閉腔的橫截面，例如管道或通道 [2019.01]
B29C 48/10	柔性的，例如吹製薄膜 [2019.01]
B29C 48/11	包括兩個或多個部分或完全封閉的腔，例如蜂窩狀 [2019.01]
B29C 48/12	製品於橫截面中觀看時具有不規則的周緣例如，窗戶型材 [2019.01]
B29C 48/13	製品具有沿縱向變化的橫截面，例如波紋管 [2019.01]
B29C 48/14	其特徵在於特定的擠壓條件，例如在調整的氣壓中或藉由使用振動 [2019.01]
B29C 48/15	結合預成型部件或層，例如在插入件周圍擠壓成型 [2019.01]
B29C 48/151	塗覆空心製品 [2019.01]
B29C 48/152	其內部表面 [2019.01]
B29C 48/153	塗覆內部表面和外部表面 [2019.01]
B29C 48/154	塗覆實心製品，即非中空製品 [2019.01]
B29C 48/155	部分塗覆 [2019.01]
B29C 48/156	同時塗覆兩種或更多種製品 [2019.01]
B29C 48/157	塗層連接插入件，例如鏈 [2019.01]
B29C 48/16	包含兩種或更多種組件的製品，例共擠層 [2019.01]
B29C 48/17	組件具有不同的顏色 [2019.01]
B29C 48/18	組件是層狀 [2019.01]
B29C 48/19	各層的邊緣相互連接 [2019.01]
B29C 48/20	其中一個層是條帶，例如部分嵌入的條帶 [2019.01]
B29C 48/21	各層在其表面處相互連接 [2019.01]
B29C 48/22	用於連接各層的裝置，例如連結層或底切 [2019.01]
B29C 48/23	具有避免層黏合的裝置，例如用於形成可剝離層 [2019.01]
B29C 48/25	零件、部件或附件；輔助操作 [2019.01]
B29C 48/255	流量控制裝置，例如閥(分流器見48/695) [2019.01]
B29C 48/265	裝置的支撐結構或基座，例如框架 [2019.01]
B29C 48/27	清潔；清洗；避免污染 [2019.01]
B29C 48/275	能量或材料的回收或再利用 [2019.01]
B29C 48/28	擠壓材料的儲存，例如通過收拾或堆疊 [2019.01]
B29C 48/285	向擠壓機供料 [2019.01]
B29C 48/29	以液體形式 [2019.01]
B29C 48/295	以氣態形式 [2019.01]
B29C 48/30	擠壓噴嘴或模口(擠壓，其特徵在於擠壓製品的形狀或橫截面見48/03) [2019.01]
B29C 48/305	有寬口者，如用於板材 [2019.01]
B29C 48/31	可調節者 [2019.01]
B29C 48/315	有彼此相對擺動的模具部分 [2019.01]
B29C 48/32	有環形開口者，例如用於管狀製品 [2019.01]
B29C 48/325	可調節者 [2019.01]
B29C 48/33	有彼此可相對轉動的部分 [2019.01]
B29C 48/335	同軸佈置的多環狀擠壓噴嘴，例如用於製造多層管狀製品 [2019.01]
B29C 48/34	十字頭環狀擠壓噴嘴，即同時接收模塑材料和待塗覆的預製件 [2019.01]
B29C 48/345	擠壓噴嘴包括兩個或多個相鄰佈置的噴口，用於同時擠壓多股紗
B29C 48/35	具有滾子 [2019.01]
B29C 48/355	擠壓製品輸送裝置 [2019.01]
B29C 48/36	使成型材料塑化或均勻化之裝置或迫使材料通過噴嘴或模具裝置 [2019.01]
B29C 48/365	使用泵，例如活塞泵 [2019.01]
B29C 48/37	齒輪泵 [2019.01]
B29C 48/375	包含兩個或更多個階段的塑化器、均勻
B29C 48/38	使用兩個或多個連續排列的螺桿在同一個螺筒中 [2019.01]
B29C 48/385	使用兩個或多個連續排列的螺桿在分別的螺筒中 [2019.01]
B29C 48/39	第一擠壓機將熔體送入第二擠壓機的中間位置 [2019.01]
B29C 48/395	使用由配合螺筒包圍的螺桿，例如單螺桿擠壓機 [2019.01]
B29C 48/40	使用兩個或多個平行螺桿，例如雙螺桿擠壓機 [2019.01]
B29C 48/405	相互嚙合的同向旋轉螺桿 [2019.01]
B29C 48/41	相互嚙合的反向旋轉螺桿 [2019.01]
B29C 48/415	並且具有部分非嚙合螺桿 [2019.01]
B29C 48/42	不相等或非鏡像的螺桿 [2019.01]
B29C 48/425	使用三個或更多螺桿(連續排列的螺桿見48/38，48/385) [2019.01]
B29C 48/43	環形擠壓機 [2019.01]
B29C 48/435	輔助螺桿 [2019.01]
B29C 48/44	行星螺桿 [2019.01]
B29C 48/445	同軸配置的螺桿，一根螺桿於另一根之內 [2019.01]
B29C 48/45	可軸向移動之螺桿 [2019.01]
B29C 48/455	同軸配置的螺桿，一根螺桿於另一根之內 [2019.01]
B29C 48/46	使用葉片 [2019.01]
B29C 48/465	使用輥柱 [2019.01]
B29C 48/47	使用圓盤，例如藉由使模塑材料在同軸配置的固定盤和旋轉盤之間通過進行塑化 [2019.01]
B29C 48/475	使用活塞、蓄能器或壓力臂 [2019.01]
B29C 48/48	兩個或更多的臂或活塞 [2019.01]
B29C 48/485	靜壓擠壓 [2019.01]
B29C 48/49	使用兩個或更多個擠壓機來供料一個模具或噴嘴 [2019.01]
B29C 48/495	供料塊(多組件製品的擠壓成型) [2019.01]
B29C 48/50	擠壓機的零部件 [2019.01]
B29C 48/505	螺桿 [2019.01]
B29C 48/51	具有內部流動通道，例如用於熔融材料 [2019.01]
B29C 48/515	用於輔助流體，例如發泡劑 [2019.01]
B29C 48/52	外徑沿縱軸變化，例如用於獲得不同的螺紋間隙 [2019.01]
B29C 48/525	錐形螺桿 [2019.01]
B29C 48/53	具有變化的通道深度，例如改變縱向螺旋主通道的直徑 [2019.01]
B29C 48/535	螺距隨縱軸變化 [2019.01]
B29C 48/54	具有附加的前饋元件 [2019.01]
B29C 48/55	具有反向進給元件 [2019.01]
B29C 48/56	具有除螺紋或通道之外的槽或腔 [2019.01]
B29C 48/565	具有螺紋以外的突出，例如銷 [2019.01]
B29C 48/57	具有捏塑圓盤狀元件，例如橢圓形元件 [2019.01]
B29C 48/575	具有用於剪切熔體的大致圓形橫截面的元件，即剪切環元件 [2019.01]
B29C 48/58	設置有密封環元件，即通常為圓形和錐形的元件，用於防止熔體的回流 [2019.01]
B29C 48/585	具有與流動相互作用的齒輪 [2019.01]
B29C 48/59	其特徵在於螺紋的細節，即材料進給螺桿的各別螺紋的形狀 [2019.01]
B29C 48/595	螺紋具有不均勻寬度 [2019.01]
B29C 48/60	螺紋頂部 [2019.01]
B29C 48/605	螺紋是不連續的 [2019.01]
B29C 48/61	螺紋具有波浪輪廓 [2019.01]
B29C 48/615	螺紋具有不同螺旋角 [2019.01]
B29C 48/62	其特徵在於螺紋通道的形狀，例如U形 [2019.01]
B29C 48/625	其特徵在於螺桿的螺紋長度與其外徑之比[L / D比] [2019.01]
B29C 48/63	具有沒有混合元件或螺紋的部分，即具有圓柱形部分 [2019.01]
B29C 48/635	偏心旋轉螺桿；螺桿繞中心軸以外的軸線旋轉 [2019.01]
B29C 48/64	螺桿具有兩個或多個螺紋 [2019.01]
B29C 48/645	相鄰螺紋和通道具有相同的空間結構 [2019.01]
B29C 48/65	相鄰螺紋和通道具有不同的空間結構，例如一個螺紋低於其相鄰螺紋 [2019.01]
B29C 48/655	有三個或更多螺紋 [2019.01]
B29C 48/66	屏障螺紋，即包括主螺紋和副螺紋，由此副螺紋為螺筒提供間隙以進行材料
B29C 48/67	具有未包含於48/52-48/66之有內裝混合裝置 [2019.01]
B29C 48/68	螺筒或缸體 [2019.01]
B29C 48/685	其特徵在於其內表面，例如具有槽、突出或螺紋 [2019.01]
B29C 48/69	用於模塑材料的過濾器或濾網 [2019.01]
B29C 48/691	更換過濾器的配置，例如具有兩個平行過濾器以供備用 [2019.01]
B29C 48/692	可以移動的網狀物，用於連續使用相鄰區域 [2019.01]
B29C 48/693	基本上扁平的過濾器安裝在擠壓機螺桿的末端，垂直於進料軸 [2019.01]
B29C 48/694	圓柱形或錐形過濾器 [2019.01]
B29C 48/695	流量分配器，例如斷流板 [2019.01]
B29C 48/70	包括用於分離、分配和再結合熔體流動的裝置 [2019.01]
B29C 48/71	用於層的倍增(擠出多組件製品見48/16) [2019.01]
B29C 48/72	反饋裝置，即熔融材料的一部分被送回擠壓機的上游階段 [2019.01]
B29C 48/74	旁路裝置，即熔融材料的一部分被轉移到擠壓機的下游階段 [2019.01]
B29C 48/76	排氣裝置；除氣裝置 [2019.01]
B29C 48/78	擠壓模塑材料或預成型部件或層的熱處理，例如藉由加熱或冷卻 [2019.01]
B29C 48/79	預成型零件或層 [2019.01]
B29C 48/793	在塑化區的上游，例如在料斗中加熱 [2019.01]
B29C 48/797	冷卻 [2019.01]
B29C 48/80	在塑化區，例如藉由加熱螺筒[2019.01]
B29C 48/82	冷卻(48/84優先) [2019.01]
B29C 48/84	藉由加熱或冷卻進料螺桿(用於空心螺桿見48/515) [2019.01]
B29C 48/85	冷卻 [2019.01]
B29C 48/86	在噴嘴區 [2019.01]
B29C 48/87	冷卻 [2019.01]
B29C 48/875	用於實現不均勻的溫度分佈，例如使用具有冷卻和加熱區的螺筒 [2019.01]
B29C 48/88	擠壓材料流的熱處理，例如冷卻 [2019.01]
B29C 48/885	外部處理，例如藉由使用空氣環來冷卻管狀薄膜 [2019.01]
B29C 48/89	內部處理，例如藉由施加內部冷卻流體流 [2019.01]
B29C 48/90	有校準或精整者，即結合於與固定或設定的擠壓製品最終尺寸 [2019.01]
B29C 48/91	加熱，例如用於交聯 [2019.01]
B29C 48/92	測量、控製或調節 [2019.01]
B29C 48/94	潤滑 [2019.01]
B29C 48/95	向模塑材料中添加潤滑劑 [2019.01]
B29C 48/96	安全裝置 [2019.01]
B29C 49/00	吹製成法，即於模具內將預成型件或型坯吹成要求的形狀；所用的設備 [4]
B29C 49/02	吹製成型法及預成型件或型坯製造結合者 [4]
B29C 49/04	擠壓吹製法 [4]
B29C 49/06	射出吹製 [4]
B29C 49/08	吹製過程中雙軸延伸 [4]
B29C 49/10	使用機械裝置 [4]
B29C 49/12	延伸棒 [4]
B29C 49/14	夾鉗 [4]
B29C 49/16	使用壓力差，如預吹 [4]
B29C 49/18	使用多道吹製工序（49/16優先）[4]
B29C 49/20	具有鑲嵌件或加強層之製品 [4]
B29C 49/22	使用多層的預型件或型坯 [4]
B29C 49/24	加襯裡或加標記 [4]
B29C 49/26	管子之內襯層 [4]
B29C 49/28	吹製設備 [4]
B29C 49/30	具有可活動的模具或模具部件 [4]
B29C 49/32	往復移動 [4]
B29C 49/34	模具部件交接式移動 [4]
B29C 49/36	可繞一根軸旋轉者 [4]
B29C 49/38	安裝在可移動的環形支承上 [4]
B29C 49/40	在協同操作的鼓輪上 [3]
B29C 49/42	零件、部件或附件；軸助操作 [4]
B29C 49/44	藉由充氣袋之壁施加壓力者 [4]
B29C 49/46	以使用特殊的環境或非空氣之吹製流體為特徵者 [4]
B29C 49/48	模具 [4]
B29C 49/50	具有切割或去餘料之裝置 [4]
B29C 49/52	具有裝飾或印花裝置 [4]
B29C 49/54	用於凹面製品 [4]
B29C 49/56	開啟、閉合或夾緊裝置 [4]
B29C 49/58	吹製裝置 [4]
B29C 49/60	吹脹針 [4]
B29C 49/62	排氣裝置 [4]
B29C 49/64	加熱或冷卻預成型件、型坯或吹製品 [4]
B29C 49/66	用引入吹製品之致冷劑進行冷卻 [4]
B29C 49/68	專門適用於加熱預成型件或型坯之爐子 [4]
B29C 49/70	由模具中取出或頂出吹製件[4]
B29C 49/72	去除模具外面之毛邊 [4]
B29C 49/74	去除頸部毛邊 [4]
B29C 49/76	頸部校準 [4]
B29C 49/78	測量、控制或調節 [4]
B29C 49/80	檢驗，如檢驗漏洩 [4]
B29C 51/00	熱成型，例如於相配的模具內或用深拉延成型板材；所用的設備 [4]
B29C 51/02	熱成型及製造預成型件結合者 [4]
B29C 51/04	熱成型及預拉伸結合者，如雙軸拉伸 [4]
B29C 51/06	使用壓力差 [4]
B29C 51/08	深拉延或相配的模具成型，即僅使用機械裝置 [4]
B29C 51/10	用壓力差成型，如真空成型 [4]
B29C 51/12	具有鑲嵌件或加強層之製品 [4]
B29C 51/14	使用多層的預型件或板材 [4]
B29C 51/16	加襯裡或標記 [4]
B29C 51/18	熱成型設備 [4]
B29C 51/20	具有可活動的模具或模具部件 [4]
B29C 51/22	可繞軸線旋轉者 [4]
B29C 51/24	安裝於可動的環形支承上[4]
B29C 51/26	零件、部件或附件；輔助操作 [4]
B29C 51/28	藉由充氣袋或膜盒之壁施加壓力用者 [4]
B29C 51/30	模具 [4]
B29C 51/32	具有切割裝置 [4]
B29C 51/34	用於凹面製品 [4]
B29C 51/36	專門適用於真空成型者 [4]
B29C 51/38	開啟、閉合或夾緊裝置 [4]
B29C 51/40	排氣裝置 [4]
B29C 51/42	加熱或冷卻 [4]
B29C 51/44	取出或頂出成型製品 [4]
B29C 51/46	測量、控制或調節 [4]
B29C 53/00	用彎曲、折疊、扭轉、矯直或展平成型；所用的設備（61/10優先）[4]
B29C 53/02	彎曲或折疊（53/22，53/34，53/36，53/56優先）[4]
B29C 53/04	板材或片材者 [4]
B29C 53/06	用壓製或劃刻形成彎折線[4]
B29C 53/08	管子者 [4]
B29C 53/10	充氣環狀薄膜者，如打褶 [4]
B29C 53/12	成螺旋形，如用於製造彈簧 [4]
B29C 53/14	纏繞 [4]
B29C 53/16	矯直或展平 [4]
B29C 53/18	板材或片材者 [4]
B29C 53/20	管子者 [4]
B29C 53/22	使成波紋狀 [4]
B29C 53/24	板材或片材者 [4]
B29C 53/26	與送進方向平行者 [4]
B29C 53/28	垂直於送進方向者 [4]
B29C 53/30	管子者（用吹製法見49/00）[4]
B29C 53/32	盤繞（53/56優先）[4]
B29C 53/34	邊緣滾軋（管端之滾軋見57/12）[4]
B29C 53/36	彎曲及連接，例如用於製造中空物品（53/56優先；紙製品之製造見B31C）[4]
B29C 53/38	將薄片或條帶彎曲成與要成型製件之縱向軸線成直角並連接邊緣 [4]
B29C 53/40	用於定長之製品，即不連續的製品 [4]
B29C 53/42	使用內部成型表面，如心軸 [4]
B29C 53/44	可繞製品軸線轉動者[4]
B29C 53/46	使用外部成型表面，如套筒 [4]
B29C 53/48	用於不同長度之製品，即逐漸彎曲帶材 [4]
B29C 53/50	使用內部成型表面，如心軸 [4]
B29C 53/52	使用外部成型表面，如套筒 [4]
B29C 53/54	引導、校準或成型邊緣 [4]
B29C 53/56	纏繞及連接，例如成螺線形纏繞 [4]
B29C 53/58	成螺旋形 [4]
B29C 53/60	使用內部成型表面，如心軸[4]
B29C 53/62	可繞纏繞軸線轉動者 [4]
B29C 53/64	並有軸向移動者 [4]
B29C 53/66	有可軸向移動的纏繞送進部件 [4]
B29C 53/68	有可轉動的纏繞送進部件[4]
B29C 53/70	兼有軸向移動者 [4]
B29C 53/72	使用外部成型表面 [4]
B29C 53/74	使用以環形帶形狀形成的表面，該帶在成型操件之後循環 [4]
B29C 53/76	圍繞一根以上的軸線 [4]
B29C 53/78	使用成型片材或帶材 [4]
B29C 53/80	零件、部件或附件；輔助操作 [4]
B29C 53/82	心型或心軸 [4]
B29C 53/84	加熱或冷卻 [4]
B29C 55/00	用拉伸成型，如藉由模具拉延；所用的設備（61/08優先）[4]
B29C 55/02	板材或片材者 [4]
B29C 55/04	單軸者，如斜軸者 [4]
B29C 55/06	與送進方向平行 [4]
B29C 55/08	垂直於送進方向 [4]
B29C 55/10	多軸者 [4]
B29C 55/12	雙軸者 [4]
B29C 55/14	依次地 [4]
B29C 55/16	同時地 [4]
B29C 55/18	靠在表面之間擠壓，如在輥之間 [4]
B29C 55/20	邊緣夾鉗 [4]
B29C 55/22	管子者 [4]
B29C 55/24	徑向者 [4]
B29C 55/26	雙軸者 [4]
B29C 55/28	吹製環形薄膜者，如充氣 [4]
B29C 55/30	利用模具拉延 [4]
B29C 57/00	管端之成型，例如製作法蘭、喇叭口、封口；所用的設備 [4]
B29C 57/02	製作喇叭或擴口，例如與形成溝槽相結合者 [4]
B29C 57/04	使用機械方法 [4]
B29C 57/06	可彈性變形者 [4]
B29C 57/08	使用壓力差 [4]
B29C 57/10	封口 [4]
B29C 57/12	邊緣滾軋 [4]
B29C 59/00	表面成型，如壓花；所用的設備 [4]
B29C 59/02	用機械方法，如壓製 [4]
B29C 59/04	使用輥或環形帶 [4]
B29C 59/06	使用真空鼓 [4]
B29C 59/08	用火焰處理 [4]
B29C 59/10	用放電處理（電極本身見H01T）[4]
B29C 59/12	於除空氣外之環境內 [4]
B29C 59/14	用電漿處理（一般見H05H）
B29C 59/16	用波動能量或粒子輻射 [4]
B29C 59/18	藉由內應力之釋放，如塑性記憶 [4]
B29C 61/00	靠內應力之釋放成型；製造有內應力之預成型件；所用的設備（用於表面成型見59/18；用於對製品裝襯裡見63/38；用於接合預成型件見65/66）[4]
B29C 61/02	熱收縮 [4]
B29C 61/04	熱膨脹 [4]
B29C 61/06	製造有內應力之預型件，如塑性記憶 [4]
B29C 61/08	靠拉伸管子 [4]
B29C 61/10	靠彎曲板材或片材 [4]
B29C 63/00	鑲襯或加護套，即應用預製的薄層或塑膠護套；所用的設備（73/00優先；用吹製者見49/00；用熱成型者見51/00）[4,5]
B29C 63/02	使用片材或條狀材料（63/26優先）[4]
B29C 63/04	用折疊、纏繞、彎曲或類似的方法 [4]
B29C 63/06	圍繞管形製品 [4]
B29C 63/08	用螺旋形纏繞 [4]
B29C 63/10	圍繞管形製品 [4]
B29C 63/12	用螺線形纏繞 [4]
B29C 63/14	圍繞管形製品 [4]
B29C 63/16	用橡膠袋或膜盒作用者[4]
B29C 63/18	使用管狀薄層或護套（63/26優先）[4]
B29C 63/20	使用壓力差，如真空 [4]
B29C 63/22	使用具有適合於製品形狀之薄層或護套（63/26優先）[6]
B29C 63/24	使用線 [4]
B29C 63/26	內表面之鑲襯或加護套（63/38優先）[4]
B29C 63/28	用橡膠袋或膜盒作用者[4]
B29C 63/30	使用片材或條狀材料 [4]
B29C 63/32	用螺旋形纏繞 [4]
B29C 63/34	使用管狀薄層或護套 [4]
B29C 63/36	將內面翻作外面 [4]
B29C 63/38	靠釋放內應力 [4]
B29C 63/40	使用片材或條狀材料 [4]
B29C 63/42	使用管狀薄層或護套 [4]
B29C 63/44	薄層或護套之形狀適合於製品的形狀 [4]
B29C 63/46	內表面者 [4]
B29C 63/48	表面之預加工 [4]
B29C 64/00	積層製造，即製造三維[3D]物體積層沉積、積層附聚或積層分層，如透過3D列印、立體光刻或選擇性的雷射燒結[2017.01]
B29C 64/10	積層製造的方法[2017.01]
B29C 64/106	僅使用液體或黏性材料，如沉積黏性材料的連續珠粒[2017.01]
B29C 64/112	使用獨立的液滴，如從噴頭噴出液滴[2017.01]
B29C 64/118	使用絲狀材料熔化，如熔融積層建模[FDM] [2017.01]
B29C 64/124	使用選擇性固化的液體層[2017.01]
B29C 64/129	特徵在於能量源，如藉由全面照射結合覆蓋層[2017.01]
B29C 64/135	集中能量源，如掃描雷射或聚焦光源[2017.01]
B29C 64/141	僅使用固體材料[2017.01]
B29C 64/147	使用片材，如層壓物體製造[LOM]或層壓片材預切割到3D物體的局部橫截面[2017.01]
B29C 64/153	使用選擇性地連接的粉末層，如由選擇性雷射燒結或融化[2017.01]
B29C 64/159	僅使用氣態物質，如氣相沉積[2017.01]
B29C 64/165	使用固體和流體材料的組合，如選擇性由液體黏合劑、催化劑、抑制劑或能量吸收劑結合的粉末[2017.01]
B29C 64/171	特別適用於製造多個3D加工品[2017.01]
B29C 64/176	製造順序[2017.01]
B29C 64/182	同步批次製造[2017.01]
B29C 64/188	在添加的層上執行的附加操作，如精加工、研磨或厚度控制（表面成型見59/00;後處理物品而不改變其形狀見71/00）[2017.01]
B29C 64/194	在堆疊期間[2017.01]
B29C 64/20	積層製造裝置、細節或附件[2017.01]
B29C 64/205	堆疊的方法[2017.01]
B29C 64/209	頭部；噴嘴[2017.01]
B29C 64/214	刮刀[2017.01]
B29C 64/218	滾筒[2017.01]
B29C 64/223	箔或薄膜，如用於將建構材料層從一個工作站傳輸到另一個工作站[2017.01]
B29C 64/227	操控方法[2017.01]
B29C 64/232	用於沿著與層的平面垂直的軸的運動[2017.01]
B29C 64/236	用於在層的平面內的方向上的運動[2017.01]
B29C 64/241	用於旋轉運動[2017.01]
B29C 64/245	平台或基板（製造後破壞的支撐結構見B29C 64/40）[2017.01]
B29C 64/25	外殼，如機殼[2017.01]
B29C 64/255	建築材料的外殼，如粉末容器[2017.01]
B29C 64/259	通用互換的[2017.01]
B29C 64/264	照射的安排[2017.01]
B29C 64/268	使用雷射光；使用電子束[EB] [2017.01]
B29C 64/273	脈衝；頻率調變[2017.01]
B29C 64/277	使用多個輻射裝置，如微型鏡片或多個發光二極體[LED] [2017.01]
B29C 64/282	相同類型，如使用不同級別的能量[2017.01]
B29C 64/286	光學濾波器，如遮蔽器[2017.01]
B29C 64/291	用於全面使用，如選擇性施加的活化劑或抑制劑[2017.01]
B29C 64/295	加熱元件[2017.01]
B29C 64/30	輔助操作或設備[2017.01]
B29C 64/307	處理積層製造中使用的材料[2017.01]
B29C 64/314	製備[2017.01]
B29C 64/321	進料[2017.01]
B29C 64/329	使用料斗[2017.01]
B29C 64/336	兩種或兩種以上的材料[2017.01]
B29C 64/343	計量[2017.01]
B29C 64/35	清潔[2017.01]
B29C 64/357	回收[2017.01]
B29C 64/364	環境調節[2017.01]
B29C 64/371	使用除空氣之外的環境，例如惰性氣體[2017.01]
B29C 64/379	處理副產物，如使用機器人[2017.01]
B29C 64/386	積層製造的數據採集或數據處理[2017.01]
B29C 64/393	用於控制或調節沉積製造的方法[2017.01]
B29C 64/40	在製造期間支撐3D物體的結構，並且在完成之後被破壞[2017.01]
B29C 65/00	預製部件之接合；所用的設備（用於製作盒子、紙板箱、信封或袋子見B31B；用於密封或封住包裝件折疊口或封口者見B65B 51/00；一般接合結構元件見F16B；光導之連接見G02B6/255）[4,5]
B29C 65/02	用有壓力或無壓力之加熱 [4]
B29C 65/04	介電加熱，如高頻焊接 [4]
B29C 65/06	使用摩擦，如摩擦焊 [4]
B29C 65/08	使用超音波振盪 [4]
B29C 65/10	使用熱氣 [4]
B29C 65/12	並有焊條 [4]
B29C 65/14	使用波動能量或粒子輻射 [4]
B29C 65/16	雷射束者 [4]
B29C 65/18	使用加熱的工具 [4]
B29C 65/20	有直接接觸者，如使用反射鏡 [4]
B29C 65/22	已加熱的金屬絲 [4]
B29C 65/24	以加熱工具用之裝置為特點者 [4]
B29C 65/26	熱流體 [4]
B29C 65/28	火焰或可燃材料 [4]
B29C 65/30	電氣裝置 [4]
B29C 65/32	感應 [4]
B29C 65/34	使用保留於接頭內之加熱元件，如無形焊接元件 [4]
B29C 65/36	由感應加熱者 [4]`
B29C 65/38	脈衝加熱 [4]
B29C 65/40	應用熔融的塑膠，如熱熔料（使用焊條見65/12；利用成型者見65/70）[4]
B29C 65/42	於預先組裝部件之間 [4]
B29C 65/44	將已加熱的非塑膠元件及塑膠元件同時接合 [4]
B29C 65/46	由感應加熱 [4]
B29C 65/48	使用黏合劑（熱激活者見65/02；熱熔料見65/40；非機械部分之一般黏合方法見C09J5/00）[4]
B29C 65/50	使用膠黏帶 [4]
B29C 65/52	塗覆黏合劑 [4]
B29C 65/54	於預先組裝件之間 [4]
B29C 65/56	使用機械方法 [4]
B29C 65/58	按扣連接 [4]
B29C 65/60	鉚接 [4]
B29C 65/62	縫合 [4]
B29C 65/64	將非塑膠元件及塑膠元件連接，如利用力接合（65/44優先）[4]
B29C 65/66	利用釋放內應力，如利用被接合零件之一的收縮[4]
B29C 65/68	使用輔助可收縮的元件 [4]
B29C 65/70	利用成型（使用特殊成型技術見該技術的有關分類位置）[4]
B29C 65/72	利用聯合之操作，如焊接及縫合 [4]
B29C 65/74	藉由焊接及切斷 [4]
B29C 65/76	製造非永久的或可分離的連接 [4]
B29C 65/78	輸送欲予連接件之裝置，如用於製造容器或中空物件 [4]
B29C 65/80	可轉動的輸送裝置 [4]
B29C 65/82	檢驗接合處 [4]
B29C 67/00	未列入目39/00至65/00，70/00或73/00的成型技術 [4,6,2006.01,2017.01]
B29C 67/02	利用聚結成型 [4,2006.01,2017.01]
B29C 67/04	燒結（與壓鑄結合者見43/00）[4,2006.01,2017.01]
B29C 67/06	凝結 [4,2006.01,2017.01]
B29C 67/08	篩分成型，例如迫使成型材料藉由多孔篩子至成型表面上 [4]
B29C 67/20	用於多孔或蜂窩狀的製品者，例如泡沫塑膠、大孔隙之製品 [4]
B29C 67/24	以材料之選擇為特點者 [4]
B29C 69/00	未列入39/00至67/00單獨一個主目之成型技術的組合，例如成型及接合技術之聯合；所用的設備 [4]
B29C 69/02	僅僅為成型技術者 [4]
B29C 70/00	成型複合材料；即包含有加強層、填充物或預成型件，例如鑲嵌件，之塑性材料（化學方面見C08；例如C08J5/00）[6]
B29C 70/02	基體材料中插入包含有結合加強層與填充物者，形成一層或一層以上具有或者不具有非加強層或非填充層者 [6]
B29C 70/04	僅包含加強層者，例如，自力強化塑膠 [6]
B29C 70/06	限纖維加強層者 [6]
B29C 70/08	基體材料中插入包含有結合不同形式之纖維加強層，形成一層或一層以上具有或者不具有非加強層者 [6]
B29C 70/10	以纖維加強層結構為特點[6]
B29C 70/12	使用短纖維者，例如為墊蓆形狀者 [6]
B29C 70/14	其定向（填充物質定向見70/62）[6]
B29C 70/16	使用多量或連續長度之纖維者 [6]
B29C 70/18	為墊蓆形狀者，例如薄板成型化合物（SMC）[6]
B29C 70/20	其單方向定向者，例如游動者或其他平行纖維 [6]
B29C 70/22	至少為雙方向定向以形成二維結構者 [6]
B29C 70/24	至少為三方向定向以形成三維結構者 [6]
B29C 70/26	僅為非纖維加強層 [6]
B29C 70/28	所用之成型操作 [6]
B29C 70/30	靠疊層成型者，即在模具、模具或心型上施加纖維、絲帶或寬薄板；靠噴佈成型者，即在模具、模具或心型上噴塗纖維[6]
B29C 70/32	施加或者噴塗在旋轉模具、模具或心型上者[6]
B29C 70/34	以及靠壓縮成型或浸滲者[6]
B29C 70/36	以及靠澆注浸滲者，例如真空澆注 [6]
B29C 70/38	自動疊層者，例如，使用機械手、依據預定型式以纖絲疊層 [6]
B29C 70/40	靠壓縮成型或浸滲者（70/34優先）
B29C 70/42	用於生產定長的製品，即不連續的製品 [6]
B29C 70/44	使用均衡壓力者，例如壓力差成型、真空袋室成型，熱壓成型或膨脹橡膠成型 [6]
B29C 70/46	使用對模成型，例如用於變形薄板成型化合物（SMC）、預浸材料[6]
B29C 70/48	以及在封閉模具中浸滲加強層，例如樹脂轉換模具（RTM）[6]
B29C 70/50	用於生產不定長度的製品，例如薄板成型化合物（SMC），交聯成型化合物（XMC）[6]
B29C 70/52	拉擠成型，即利用連續拉擠通過模具以成型及壓縮[6]
B29C 70/54	零件、部件或附件；輔助操作 [6]
B29C 70/56	成型前或成型過程中拉緊加強層 [6]
B29C 70/58	僅限包含填充物者 [6]
B29C 70/60	基體材料中插入包含有結合不同的填充物類型者，形成一層或一層以上具有或者不具有非填充層者 [6]
B29C 70/62	成型過程中定向填充物（用於短纖維者見70/14）[6]
B29C 70/64	影響材料表面特性的填充物，例如利用在表面附近濃縮或強制進入表面者[6]
B29C 70/66	包含有空心結構組織的填充物，例如，膨脹構成 [6]
B29C 70/68	在預成型件上加入或成型，例如鑲嵌件、疊層 [6]
B29C 70/70	完全封裝鑲嵌件 [6]
B29C 70/72	封裝有未封裝突出部份的鑲嵌件，例如電子元件末端，端子部份 [6]
B29C 70/74	在預成型件較小部份上成型材料；例如外嵌式成型 [6]
B29C 70/76	在預成型件邊緣或末端上成型 [6]
B29C 70/78	僅在預成型件單邊上成型材料 [6]
B29C 70/80	成型密封材料在閉合部份內 [6]
B29C 70/82	將線材、網狀物等部份或全部地壓入製品表面，例如利用切割及加壓（將珠狀物或其類似物壓入表面見70/64）[6]
B29C 70/84	對所連接的預成型件上成型材料[6]
B29C 70/86	在黏合的浸滲加強層中加入[6]
B29C 70/88	主要特徵在於具有特殊性能，例如，電傳導，局部性被加強者 [6]
B29C 71/00	不改變其形狀之製品後處理；所用設備（44/56、73/00優先；表面成型見59/00；化學方面見C08J7/00）[4,5,6]
B29C 71/02	後熱處理 [4]
B29C 71/04	利用波動能量或粒子輻射 [4]
B29C 73/00	用塑膠或塑性狀態物質製成的製品之修整，例如用本次類或B29D次類所涉及的技術或成型生產之製品（輪胎之翻新見B29D30/54；修補管子或軟管洩漏之裝置見F16L 55/16）[5]
B29C 73/02	使用液體或糊狀材料（73/16優先）[5]
B29C 73/04	使用預成型件 [5]
B29C 73/06	於孔上使用栓塞密封 [5]
B29C 73/08	所用的裝置，例如用於插入者 [5]
B29C 73/10	於製品表面上補片封（73/14優先）[5]
B29C 73/12	所用的裝置，例如：用於塗敷者（73/30優先）[5]
B29C 73/14	使用由結合二個組件而成的元件並予配置於製品之每一側面上。
B29C 73/16	自動修整或自封裝置或劑（密封組合物本身，見C部，例如：C09K 3/10）[5]
B29C 73/18	製品材料本身自封，例如：由壓縮 [5]
B29C 73/20	製品材料僅部分包含可變形密封材料 [5]
B29C 73/22	製品含有包括自封成份元件，例如當製品損壞時，釋放出粉末 [5]
B29C 73/24	其他未包括的裝置或附件 [5]
B29C 73/26	用於機械預處理者 [5]
B29C 73/28	用於夾緊或拉伸柔性材料者，例如，內管 [5]
B29C 73/30	用於局部加壓或局部加熱者 [5]
B29C 73/32	使用彈性元件，例如：充氣袋
B29C 73/34	用於局部加熱者 [5]