高成形性鈦薄板 廣泛應用受青睞
鈦擁有許多優異性能，在臺灣因缺乏製作技術，過去只能從國外進口，中鋼集團新材料研究發展處的研發團隊投入鈦薄板製作研發，從無到有建立起產業鏈，達到成功量產，也因此帶動鈦薄板使用風氣，廣泛開發在各項產業應用上。
鈦擁有其他金屬不可比擬的高耐蝕性、輕質量性、耐久性、高強度等，正是因為這些特性，鈦薄板在各種建築、工業與民生領域都被視為重要的材料，又因具備極佳成形的特點，常被業者加工製作各種複雜產品，滿足各行各業的加工需求。
自主研發 不再依賴進口
開發鈦薄板的生產技術難度頗高，而國內每年鈦需求量約一千噸，過去材料來源都是從中國大陸、美國、日本與俄羅斯等地進口，不僅價格偏高，產品交期還必須等上兩到三個月，對需求孔急的產業來說實為不利，有鑑於此，中鋼公司特別成立一個四人的研發團隊，投入鈦薄板自主研發製作，希望能打破鈦薄板仰賴進口的瓶頸，讓金屬產業能夠順利升級。
然而國內不僅沒有生產鈦金屬原料，精煉、冷軋、熱處理設備與技術亦完全欠缺，為此中鋼公司特地在大陸成立第十九家子公司生產鈦錠，以確保穩定料源，鈦錠熔煉後再運送到高雄，研發團隊也一切都從零開始展開研究，洪胤庭表示，「我們與下游加工業者請教討論，以往進口的鈦板成形過程常出現哪些問題？發現『沖壓破裂』、『表面橘皮』及『彎曲裂痕』這三項問題困擾業界已久。」由於進口鈦薄板價格不斐，若出現上述問題，使產品淪為不良品，就算賣家願意更換材料，也必須等待好長一段時間，常造成業者重大損失，於是團隊根據問題逐一下功夫克服。
但過去沒有類似產業，缺乏供應鏈，還得去各公司借用設備，團隊加上技術人員也不過七、八人，整合起來十分辛苦，洪胤庭透露，「過程中經常失敗，我們靠著分工合作，各司其職，決心一定要突破技術。」屢敗屢戰，一年半左右開始有了雛形，團隊為了將品質做到好，不斷調整參數，直至第三年技術到位為止。
質量俱佳 提升產業競爭力
洪胤庭說明，鈦薄板須擁有特定方位晶粒、適當晶粒尺寸、無硬脆富氧層，才能具備優異成形特性，為此團隊利用「大裁減冷軋改變鈦板c軸方位」，「低溫均質連續熱處理調控鈦板晶粒尺寸」，「低角度噴砂除銹除去硬脆富氧層」三項關鍵核心技術，使鈦薄板具備高r值、細晶及高伸長率特性，與傳統鈦捲製程相比，具高產率、低能耗特點，生產成本卻僅為傳統製程的三分之二，使產品價格較美日材料具競爭優勢，也使臺灣繼日本與美國後，成為全球第三個可供應高成形性鈦薄板之國家。
本發明問世後，已經廣泛運用在民生、建築、能源與石化產業上，與國人食衣住行緊密結合，比如製作出的鈦杯做成股東紀念品，一度超搶手，帶動國內鈦餐具風潮，還可避免劣質不銹鋼餐具食安問題，也製作成鈦項鍊、錶鍊等精品穿戴用品，亦應用於臺北大巨蛋的帷幕與屋頂、臺師大美術館、上海遠東大樓等國內外建築，並用於郵輪、貨輪冷卻系統，累積銷售一千兩百噸，為金屬產業創造約新臺幣十億元產值。

• 發布日期 : 110-06-18
• 更新日期 : 110-06-18
• 發布單位 : 專利行政企劃組
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