鞋業正面臨著國際環境保護政策要求，其中降低化學品使用、回收再製及減少碳排放製程為首要發展方向，而鞋中底的變革為最關鍵的一環。由於鞋中底前掌與後跟結構設計變異大，且外型設計複雜，多為複合曲面所構成，鞋中底發泡成型更顯其困難。隨著材料及中底製程科技的演進，目前各大國際品牌於中底規格要求為比重0.13g/cm3或以下，反彈則為65% 至70%，為目前主流規格。

此專利製程於先期研究中，並無法獲得均勻且綿密的發泡成品，前、後跟硬度差異大，有較多的孔洞產生，比重約為0.3~0.32g/cm3 跟傳統中底規格差異大。經過不斷的分析與製程改善、結構件調整與分佈。並與協作廠商多次實作進行參數調整，克服原料端與製程端的種種問題，最終得到最佳製程參數與結構。藉由此專利技術能將注塑中的超臨界流體，透過專利技術製造，能有效控制超臨界物理發泡成型狀況，產出均勻綿密的可回收物理發泡中底，目前比重最低可達0.11g/cm3，反彈為67% 至69%，整體製程工序及能源耗損相較於傳統中底製程減少約50% 以上，製程中無使用化學品、溶劑及離型劑，也是製程特色

之一。已獲得多個國際品牌的肯定，進行實質開發合作，市場銷售預期為2024 年。產線擴大預期於2025 年，每月產能為8 萬雙，年產值約達15 億以上，並依照品牌端需求，即時調整產線佈局規劃。

• 發布日期 : 112-10-04
• 更新日期 : 112-10-04
• 發布單位 : 專利行政企劃組
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